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如何做好粘膠紗線質量控制?

變寶網11月22日訊

國內外紡織品市場供求關系發生了根本變化,競爭日益激烈,如何提高出口產品在國際市場上的競爭能力,根據多經驗分析從以下幾個方面的開展工作:

一、強化質標準

滌粘紗線,多數是按行業標準組織生產,雖然各項指標均達到一等以上水平,但同國際先進水平相比,仍有一定差距。為逐步向國際標準靠近,一方面加強質管理措施,完善各種規章制度,預防與把關相結合。并引進先進瑞士烏斯特條干測試儀、紗疵分級儀以及電子清紗器等先進的檢測儀器,為出口紗線質控制提供了可靠的保證。

二、依靠技術提升

依靠技術進步,更新老設備,還引進了氣流紡紗機、全自動絡筒機,并應用烏斯特條干儀、紗疵分級儀對出口紗線進行一條龍控制,從而提高了產品評定的科學性、準確性。從儀器試驗獲得的條干不勻曲線、波譜圖,還可以分析牽伸波的波長,找出機械波產生的原因,進行消除。凡并粗細工序的平揩車及改臺都必須進行烏斯特條干試驗,有效地預防機械波的產生。

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三、采取預防措施

1、堅持原料關。因原料廠家多、批次變化快、質不一等,給紡紗生產帶來一定困難,特別是化纖原料可紡性和紗線質都存在不穩定,為防止質波動,嚴格控制超倍長纖維和纖維疵點含,并進行單麥試紡,在批接續時,每次調換比例控制在5%左右,做到先進先出,防止產生色差。

2、保證清花棉卷的標準重,控制較低的不勻率,是降低成紗條干CV%的有效保證。不同重的棉卷紡出的紗條CV%是有差異的,因此棉卷的差異越小越好,上下偏差控制在0.1~0.2㎏,棉卷不勻在1.3%以下,棉卷按輕重分別存放,實行專臺供應,合理搭配。

3、在滌粘混紡中,由于滌綸纖維占主要比例,其纖維強力高,耐磨性好,在梳棉工序分梳過程中錫林、道夫容易損傷,因此要“緊隔距、強分梳、四快一準”的工藝原則,保證良好的針布銳度、光潔度、平整度。處理落后機臺不過夜,減少臺差,棉網無破洞及爛邊,提高棉網清晰度。

4、并粗工序消除纖維彎鉤、加強伸直平行、改善紗條內部結構,最終提高成紗條干CV%水平為目標,保證條干CV%的相對穩定。

5、在細紗生產中經常發現皮輥偏心容易造成條干CV%周期不勻,粗節多,嚴重影響成紗質,因此要嚴細牽伸部件管理,做好皮圈皮輥配套及整機檢驗工作是保證條干CV%穩定的有效措施。

6、在筒、并、捻工序,消除紗疵,均勻張力,減摩保伸。對張力圈逐一檢驗,使回轉靈活,通道光滑,并線差異控制在1g以內,杜絕紗松紗緊現象。


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